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随着社会生产建设的发展,焊接机件制品的生产量必将日益增多,尤其是焊接滚轮架,焊接滚轮架可以提高焊接质量和生产效率.焊接滚轮架的种类很多，所以它包括的知识也很多，就用一篇文章来介绍是远远不够的，所以，我们应该深入学习，来扩大自己的知识面，增长见闻，使这些知识为自己所用。焊接滚轮架主动滚轮架、从动滚轮架都是独立的,它们之间可根据工件的重量和长度任意的组合,其组合比列可以是一主三丛的组合,也可以是一主两丛、一主一从的组合,使用起来方便灵活,对焊件的适应性强。

今天，这篇文章的主要内容包括：自调式焊接滚轮架和可调式焊接滚轮架的主要性能特点、焊接滚轮架装配前需准备的事项，下面就来具体介绍。

1.自调式焊接滚轮架的主要性能特点

(1)该滚轮架包括两种结构型式，为固定式和移动式。

(2)驱动方式为单电机驱动或双减速机驱动，用户可根据需要进行选择。

(3)滚轮的数量为每套八只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式有交流变频无级调速和电磁无级调速。

(4)支撑工件方式有钳形架自动张开以及自动复位。

(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关，并且预留焊接联动接口。

2.可调式焊接滚轮架的主要性能特点

(2)驱动方式为双电机驱动或双减速机驱动，用户可根据需要进行选择。

(3)滚轮的数量为每套四只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式是交流变频无级调速，滚轮的中心距离是可调的。

(4)支撑工件方式是四只转动滚轮二二间形成包角。

产品性能和特点：1.该设备用于厚壁，窄隙筒体焊接纠偏，2.针对防止工件轴向窜动产生的原因：焊件在回转时作螺旋运动从而产生轴向窜动，通过从动滚轮的升降，改变焊件轴线与滚轮轴线间的螺旋角，从而使焊件的轴线位移方向改变，3.结构紧凑合理，纠偏能力强，防窜精度≤±2MM，4.适用于大吨位焊件且对焊缝位置精度及焊速稳定性要求高的带极堆焊和窄间隙焊的作业。并且，为了使焊接滚轮架滚轮之间的间距方便调节，组合更加方便，可以使用主动轮单独驱动的方法，这样更加有利，但要解决好各主动轮的同步问题。

滚轮架厂家的滚轮架维护保养规程：

　　1、焊接运用前检查并清除本机上的障碍物，并需有专人运用和保管。滚轮架接切勿接触油类和火种，各注油孔常常注油。

　　2、滚动轴承；通过轴承盖上的油杯进行润滑，主张选用钠基脂。传动齿轮；初次运用需取下主动加上的齿轮防护罩，在齿轮上涂改适量润滑脂，主张选用钠基脂。运用过程中，可通过齿轮罩上的注油孔加注润滑油脂，并制止异物落入齿轮中。

　　3、摆线针轮减速机：在运用前请按需要参加润滑脂，在常温下引荐运用润滑脂-2#、二硫化钼-2#或2L-23锂基润滑脂等油脂。可以调节的滚轮架产品是通过一种丝杆器件手动进行调节的，也可以利用螺栓进行调节，另外我们还可以利用移动电动的滑板来进行运作，这三种形式是相对比较灵活而且需求量比较大的三种方式。润滑脂的装入量为减速机容积的1/2-1/3，油脂不宜加的过多，否则会发生拌和热。减速机初度工作300消失后作一次更换，更换时，应去掉残存的污油。今后每隔6个月更换一次。

　　4、为保证设备的运用功能，一切传动部件请定时、不定时进行润滑检查，摆线针轮减速机有必要每月检查，补足润滑油。

　　5、一切传动部件未经润滑，制止运用；长期封存的设备重新启动前，有必要更换润滑脂。

　　6、在运用过程中，滚轮应接触工件。制止焊缝或尖锐部位接触滚轮，防止损伤滚轮。

　　7、吊装放置工件时，制止大力碰击滚轮，以防滚轮或其它部件损坏。设备未固守时，大力碰击有或许致使设备倾覆。

　　8、当滚轮架用于小直径筒体时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形板下的调理螺栓，然后调理滚轮的升降方位（在必定范围内），保证筒体的作业方位处于较好状态。